產(chǎn)生原因

1．批刮道時出現(xiàn)針孔屬于正?，F(xiàn)象。因為道在批刮時膩子粉層較厚，且不宜收平，收太平以后將會影響第二道的附著力。二、三道出現(xiàn)針孔的一般會是一些墻面較為凹凸不平的地方，由于凹凸不平的地方吃料比較多，比較慢干，刮刀較難將凹的地方膩子粉層壓實，因而會產(chǎn)生一些針孔現(xiàn)象。

2．由于施工時光線不足會導致施工人員在施工時對墻面上一些較為小的針孔忽略，未及時收平而導致的一些針孔現(xiàn)象。

處理方法：

1．對于凹凸不平的墻面應該在道施工時應盡量補平（因為道產(chǎn)生細微的針孔不會影響第二道的正常施工）這樣有利于批刮第二，三道膩子粉層時收平，減少針孔的產(chǎn)生。

2．在施工時應注意光線，如遇天氣不好時光線不足或傍晚時光線由亮轉(zhuǎn)暗時，應在有照明設備的幫肋下進行施工，避免因施工失誤而造成人為的針孔問題。

產(chǎn)生原因

1、如生產(chǎn)的膩子粉屬于慢干型，當前一道膩子批刮在墻上時會隨著時間的延長或受天氣潮濕、遇水均會增加其硬度，施工時前一道與最后一道批刮施工的時間間隔較久，當最后一道施工完以后即開始打磨，外層較松，較易打磨，當有些地方磨穿到前一道時，由于前一道放置的時間較久，較硬，不易打磨，所以磨出來墻面兩種不同的效果，就會形成類似分層的現(xiàn)象。

2、在批刮最后一道時壓的太實、收的太光滑、時間間隔較久而受天氣潮濕、遇水等影響就會形成外層表膜與表層的硬度不同，當打磨時，由于表膜與表層的硬度不同，里層較松，容易被磨深，而表膜硬度較高，不易打磨，就會形成分層現(xiàn)象。

處理方法：

1、前一道施工完以后，因其它原因無法一次施工完整而導致的時間間隔較久，或因遇天氣潮濕、雨季、遇水等原因；建議其在接下來施工時應批刮兩道膩子粉，這樣即可避免在打磨時會磨破底而產(chǎn)生的脫層現(xiàn)象。

2、批刮起最后一道時應注意不要壓的太實，需打磨的墻面不能收光，將表面的針孔、刀痕收平即可，若遇潮濕天氣、雨季應暫停作業(yè)，等天氣好轉(zhuǎn)時方可作業(yè)。如已批刮完最后一道時遇到潮濕天氣、下雨的應隔天隨即打磨，避免因墻面表膜吸水回硬而產(chǎn)生的打磨脫層現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因

1、施工時壓的太實或拋光的墻面較難打磨，因為施工時壓的太實或拋光會使膩子粉層的密度增加，墻面較結(jié)實表面的硬度也會提高。

2、最后一道批刮完較久未打磨的或遇水的如：（潮濕天氣、雨季、墻面滲水等）墻面較難打磨，慢干型膩子粉的產(chǎn)品特點是：一個月后硬度方能達到更佳，如遇水會加速其硬化效果，上述的兩種情況是使墻面硬度增加所以較難打磨，打磨完的墻面較為粗糙。

3、膩子粉的配方種類不同，而混用在一起，或配方的比例調(diào)配失誤，使產(chǎn)品批刮完后的硬度較高（如：內(nèi)、外墻膩子粉混用等）。

處理方法：

如遇壓的太實或拋光較硬的墻面需要打磨應先用150#的砂紙粗磨一下再用400#的砂紙修紋或再批刮一至二道后再打磨。

產(chǎn)生原因

1、由于建筑物受外來因素的影響出現(xiàn)墻體開裂現(xiàn)象，如溫度熱脹冷縮原理、地震、地基下沉等外來因素。

2、由于幕墻時混合沙漿的比例不正確出現(xiàn)粘度較高時等墻體干透以后就會出現(xiàn)墻體收縮現(xiàn)象導致開裂、龜裂現(xiàn)象。

3、膩子粉開裂現(xiàn)象基本會在墻面形成較小微型裂痕，像雞瓜痕、龜殼痕等形狀。